液體灌（guàn）裝機作（zuò）為灌裝（zhuāng）機行業中的一個重要分（fèn）類，普遍用於日化行業、飲料行業、醫藥行業、香精香料行（háng）業等流動性較強（qiáng）的液體灌裝，用途（tú）非常（cháng）廣泛；特別是我們的12頭直流式液（yè）體定量灌裝機，它即可作為單機設備使用；也可以和其它設備如理瓶機、旋蓋（gài）機、貼標機等（děng）聯動成液體灌裝生產線，但是12頭液體灌裝機在使用時出現（xiàn）出（chū）料不準怎麽辦呢（ne）？可以跟（gēn）隨以下步驟進行檢查（chá）：

1、12頭液體灌（guàn）裝機灌裝（zhuāng）量不穩,由於產生氣泡造成,氣泡的產（chǎn）生原因又有:
(1)安裝時,泵體和泵杆出現混裝,泵的間隙不匹配,容易引起泵杆磨損,出現氣密性不良,灌裝過程（chéng）中出現氣泡.
(2)矽膠管與分液器及陶瓷泵的各個聯（lián）接沒有擰緊
遇到（dào）以上兩種情況解決辦法（fǎ）:泵體與泵杆標號,不混裝;每次開機之前增加一（yī）次檢查,如有上述情況,立即更換連接頭或矽膠管..

2.滴液造成機灌（guàn）裝量不均原（yuán）因:
(1)儲液罐（guàn）、分液器、陶瓷泵及（jí）針（zhēn）架的（de）安裝位置,緩衝罐的安裝位置相對於陶瓷泵的安裝位置高度差過（guò）大,陶瓷泵受到藥液的壓力太大;
(2)陶瓷泵與轉閥之間的連接活結晃動（dòng）過大或（huò）者泵的垂直度問;
(3)灌裝伺服電機本身的剛性不足,導致灌裝後期（qī）陶瓷泵有輕（qīng）微的晃動;
(4)灌裝速度過快,導致矽膠管管壓過大;
遇到（dào）以上情況解決辦法:盡量減少各元（yuán）器件安（ān）裝位置的高度（dù）差,如不能減少,在緩衝罐與泵（bèng）之間再增加一個緩衝（chōng）裝置;每次裝好泵後增加測試的次數（shù）,如果是連接活結晃動太大,建議更換;手動調節伺服電機的剛性至合適為止;可通過降低（dī）灌裝速度、改（gǎi）變灌裝泵的加減速或者更換（huàn）壁厚的矽膠管.

3.速度節流閥和灌裝間隔節流閥是不（bú）是封閉,節流閥不能封閉.

4.快裝三（sān）通控製閥內是不是有異物（wù）,如有,請整理,快裝三通控製閥和灌裝頭的（de）皮管內是不是有空氣,如果有空氣,盡量將空氣削減或掃除.

5.灌裝嘴閥芯是否有卡塞表象或延遲打開,如有卡塞,要把閥芯從頭安裝好方位.如延遲打（dǎ）開,需調理薄型氣缸節（jiē）流閥.

6.磁性開（kāi）關不是是鬆（sōng）動,每次（cì）調好量（liàng）後請鎖緊（jǐn）.

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